Stansning

Flere typer presser, mekaniske, pneumatiske eller hydropneumatiske, kan bruges til at stanse dele i små, mellemstore eller store serier. Stansning er en teknik, der bruges i en lang række applikationer, hvor mange parametre er involveret.

Som med vores presser til samling, stansning, bukning og nitning designer EMG presser, der kan ændres for at tilpasse sig de forskellige typer produktion samt operatørens sikkerhed og komfort på hans arbejdsstation ved at tage højde for hver af de specifikke parametre hos sine kunder.

Kold- eller varmpresning med mekanisk presse

Kold eller varm mekanisk stansning er en proces til formning af dele, der kræver maskiner såsom en mekanisk presse og passende værktøjer (stansejern, stempler...). Princippet er baseret på plastisk deformation af materialet (normalt et metal), som består i at strække eller krympe pladen for at opnå den ønskede form.

Man skelner mellem koldstansning, som udføres ved stuetemperatur, og varmstansning, som udføres med en del opvarmet til ca. 800 °C for blødt stål.

Koldstansning er den mest udbredte teknik til store eller meget store produktionsserier til dele, der simpelthen kræver en kraftig ensidig handling. Faktisk er kostprisen for den udførte operation ekstremt lav i betragtning af det meget store antal producerede dele forbundet med en meget kort produktionstid. Implementeringen af denne type værktøj er ret hurtig og muliggør produktion af dele, så snart værktøjet er installeret og justeret på pressebordet.

Koldstansning kan udføres med en pneumatisk presse (med et tryk på op til 6 tons) eller en hydropneumatisk presse (med et tryk på op til 100 tons). Men til store mængder er mekaniske presser mere velegnede. Deres slagkraft og udførelseshastighed gør det muligt for dem at nå en meget højere produktivitet end pneumatiske og hydropneumatiske presser.

Justeringen af mange parametre på pressen gør det muligt at tilpasse de nødvendige værktøjer (stempler, matricer...) til produktionsprocessen samt at opnå det nøjagtige tryk, som vil begrænse tilfælde af brud på hele eller dele af overfladen af de stemplede dele.

Dybden på svanehalsen, frihøjden, sænkehastigheden og slaglængden er vigtige parametre, som vi kan give dig detaljer om, når du spørger dig selv, hvilken presse du skal vælge til stansning af dele lavet af forskellige materialer med varierende styrke og elasticitet.

Vi tilpasser vores værktøjsmaskiner, så dine stansede emner får den ønskede form, tykkelse og diameter med et minimum af spild. Vores presser er nemme at betjene, robuste og garanterer en upåklagelig produktion, selv ved storproduktion.

EMG's mekaniske presser kan på kundens anmodning og i henhold til specifikationerne udstyres med de specialtilpasninger, der er nødvendige for at optimere produktionen:

Nogle eksempler på mulige tilpasninger på EMG-presser:

Vi kan tilpasse vores presser til din aktivitet ved at gøre stanseprocessen så effektiv som muligt og samtidig give operatøren maksimal komfort på sin arbejdsstation:
Et lavere udstødningssystem (pneumatisk eller mekanisk) til at frigøre emnet eller det emne, der lige er blevet fremstillet.
Et system til smøring af produktionen ved hvert presseslag.
Et blæsesystem i værktøjet.
Et materialetransportsystem før og efter skæring.
Et skæresystem til skrot ved udgangen af værktøjet.
Et automatisk afskærmningssystem, der fysisk beskytter operatøren under skrivning.
En evakueringskontrol af de fremstillede dele eller det producerede skrot.
Specielt designet beskyttelse til geometrien af de fremstillede dele.
Intelligente beskyttelser, der garanterer operatørernes sikkerhed og automatiserer pressens afgang.
Mulighed for at variere hastigheden på slædens bevægelse under stansningen.
Tilpasning af en PLC, der kan styre pressen i forhold til dens omgivelser i en kompleks produktionslinje.

Det er også muligt at variere hastigheden på stemplets bevægelse under stansningen eller at tilpasse en automat, der kan styre pressen i forhold til omgivelserne i en kompleks produktionslinje. Vi kan også opfylde dine specifikke behov ved at designe en specialmaskine og skræddersyet udstyr (manuelle presser og mekaniske excentriske presser) til dig.