Bøjning
I industrisektoren er bukning en proces, der ofte bruges til at fremstille et stort antal dele, normalt flade. Bøjning udføres generelt ved hjælp af en specialiseret værktøjsmaskine, der kaldes en »kantpresse« (også kendt som en falsemaskine).
Disse presser, som udelukkende er beregnet til pladebearbejdning og er udstyret med særligt udstyr, kan bøje metalmaterialer med stor præcision og sikre produktionen af små eller mellemstore serier. Deres hydrauliske teknologi giver dem ikke mulighed for at opnå høje produktionshastigheder, i modsætning til f.eks. mekaniske presser, og de kan ikke bukke små dele på grund af deres størrelse, i modsætning til presser i EMG-serien.
I tilfælde af bukning udført med mekaniske, manuelle, pneumatiske eller hydropneumatiske presser som dem, der fremstilles af EMG, vedrører operationerne mindre dele og kan også omfatte bukning.
Hvad er bukning og presbukning?
Bukning er en operation, der består i at deformere eller forme materialet i henhold til en bøjning, en vinkel defineret af et formværktøj (stempel og matrice). Under deformationen strækkes den ydre del af metalpladen, mens den indre del komprimeres, hvilket får metalpladen til at variere i tykkelse, nogle gange betydeligt.
Hver type materiale (metal: stål, rustfrit stål, aluminium osv.) har sine egne mekaniske egenskaber, f.eks. elasticitet.
Når man designer emnet, er det vigtigt at forudse disse variationer i tykkelse så vidt muligt for at overholde minimumsradius for de metalplader, der skal bøjes.
Der findes flere abacuser for bøjning med værdier for »K-koefficienten«, »fiskekoefficienten« eller »Youngs modul«, der er tilpasset hver enkelt materialetype. Ikke desto mindre er erfaring langt den bedste allierede for opsætningsingeniøren, når det gælder om at lave alle de nødvendige bøjninger nøjagtigt og på millimeterniveau uden at risikere at påføre en større kraft, end materialet kan tåle.
Dedikeret kantpresse eller bukning med en EMG-presse: Hvilke faktorer påvirker valget af bukkemetode?
Valget af bukkemetode afhænger af en række faktorer, herunder materialets størrelse, tykkelse og kvalitet.
Den ønskede radius og deformationsvinkel er andre vigtige faktorer.
Endelig bestemmer den præcision, der kræves til projektet, ofte metoden til bukning eller krumning og selvfølgelig valget af presse, der skal bruges.
Hvad er de vigtigste metoder til bukning af metaldele?
● V- eller U-bukning
V- eller U-bukning er en af de mest anvendte metoder i dag. Ved denne proces presser stansen emnet ind i en V- eller U-formet matrice uden at komprimere det helt. Stål, aluminium eller rustfrit stål i forskellige tykkelser er de mest anvendte materialer. Et stort antal forskellige vinkler kan opnås præcist ved at justere stempelets dybde.
● Rullebukning
Rullebukning er ideel til bøjning. Ved at passere mellem ruller deformeres metalpladerne. Kurver opnås i henhold til en oprindeligt defineret radius. Dette findes, men ikke med en presse. Det er en valsemaskine. Vigtigt for SEO?
● Slagbukning
Slagbukning er en teknik, der bruges til at lave bøjninger med høj præcision ved at skubbe arket til bunden af matricen. Denne type bukning opfylder et meget specifikt behov, som f.eks. produktion af metallejer.
Hvordan fungerer bukkeprocessen?
I lighed med foldning involverer bukning deformering af en metaldel ved at skabe en glat, afrundet kurve. Når egenskaberne ved den plade, der skal bøjes, og den ønskede vinkel er defineret, vælges bukkepressen.
Arbejdsemnet føres derefter ind i bukkepressen. Når materialet skubbes mod den nederste matrice, får emnet eller pladen matricens form. Indledende beregninger er nødvendige for at definere den optimale V-vinkel eller værktøjsform, afhængigt af tykkelsen på hver metalplade, og for at kompensere for pladens tendens til at vende tilbage til sin oprindelige form (tilbagespring).
Korrekt positionering reducerer risikoen for forskydning under bukning eller krumning. Pressen påfører tryk for at deformere materialet i henhold til det ønskede resultat, materialetypen eller metalpladens tykkelse.